机械设备EAC认证周期与最终结果，并非由单一环节决定，而是受到多个关键变量的交织影响。理解并主动管理这些变量，是将认证过程从“不可控的等待”转变为“可预测的项目”的关键。以下分析将帮您识别核心影响因素。
一、决定性内部因素：企业的准备度与产品特性
1.技术文件的完备性与专业性：这是最核心的变量。一套逻辑自洽、数据精确、符合俄语技术规范的完整文件，能一次性通过审核。反之，任何错误、遗漏或标准引用不当，都将直接导致审核中断，产生最耗时的“文件补正循环”。
2.产品本身的技术复杂性与风险等级：一台简单的输送机与一台复杂的数控机床或压力容器，其认证要求天差地别。涉及电气安全、液压系统、功能安全（SIL等级）、压力指令等复合要求的设备，其所需的测试项目、风险评估和文件深度显著增加，周期自然更长。
3.生产一致性控制体系的成熟度：认证机构不仅关心样品，更关心企业能否持续生产出与样品一致的产品。一个成熟、可被验证的质量管理体系（如ISO 9001），是快速获得信任、避免额外工厂深度审核的重要基石。
4.供应链的合规证据链：关键部件（如电机、PLC、安全继电器）是否已获得其自身的EAC或CE等符合性证明？这直接影响整机的认证路径。若大量部件需从零认证，周期将呈指数级增长。
二、关键外部因素：合作伙伴与流程管理
1.认证方案与服务方的选择：选择对机械设备领域有丰富经验的认证机构与服务团队至关重要。他们能精准预判技术难点、推荐最优认证方案（如系列或单批），并高效对接联盟实验室，避免因沟通或经验不足产生的延误。
2.测试资源的可用性与排期：涉及安全或性能的特殊测试（如噪音、振动、EMC）可能需要排队等待实验室档期。测试中若出现问题需要整改复测，将直接拉长周期。
3.与境外申请人的协作效率：EAC符合性声明的法律主体通常是联盟境内的进口商。双方在信息传递、文件签署和责任分工上的协作是否顺畅，直接影响申请流程的推进速度。
三、贯穿始终的管理因素
变更管理的严格性：在认证过程中或获证后，任何对设计、关键部件或生产地的未经评估的变更，都可能导致认证结果作废或需要重新测试，这是最重大的返工风险。
沟通的主动性与精确性：主动跟进而非被动等待，对审核意见进行清晰、快速的书面澄清，是压缩“非技术性等待时间”的有效手段。
关于周期与结果的综合视角：正因上述变量相互作用，给出固定的认证时间表是不现实的。一个准确的预估，必须基于对设备技术图纸、风险分析报告、供应链清单及质量手册的综合研判，由经验丰富的工程师完成。
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机床与加工设备（如数控机床、激光切割机、冲压设备）作为复杂机械，其CU-TR认证不仅是获得一张证书，更是构建一套完整的“技术安全护照”的过程。其认证路径强调系统性风险管理与全机合规，以下流程旨在引导企业高效完成这一系统性工程。
第一阶段：前置诊断与战略规划
此阶段的核心是建立清晰的认证“路线图”，为后续所有工作奠定基础。
启动法规与标准诊断：首要任务是精准确定设备所适用的所有CU-TR法规，通常涉及TR CU 010/2011（机械安全）、004/2011（低压电气安全）及032/2013（承压设备，若适用）等，并梳理其引用的协调标准（如EN ISO 12100安全设计标准）。
执行风险评估与差距分析：依据法规要求，对设备进行全面的风险评估（识别危险源、评估风险、实施保护措施），并对照标准分析现有设计、防护装置（如防护罩、安全光幕）及技术文件存在的差距。这是所有后续技术工作的总纲。
明确申请主体与模式：与俄罗斯进口商或合作伙伴确认由谁作为申请人，并根据设备类型（标准系列或单台定制）确定采用EAC合格证书还是符合性声明模式。
第二阶段：技术实施与证据生成
此阶段的核心是依据路线图，生成具备法律效力的合规证据。
进行技术整改与文件编制：根据差距分析结果，完成必要的设计补充或安全防护升级。同步编制全套俄文技术文件，包括：基于风险评估的技术构造档案、电气原理图与合规声明、安全部件（如安全继电器、急停按钮）的CE/UKCA证书、详细的使用维护手册。
开展整合性合规测试：将整机或关键子系统送至认可实验室进行强制性测试，重点包括：电气安全测试（耐压、接地、绝缘）、噪声与振动测试、安全防护装置效能验证（如安全联锁功能测试）。必要时，对液压/气动系统进行压力测试。
准备生产体系审核：若申请系列生产证书，需立即准备接受认证机构对工厂质量管理体系的现场审核，以证明持续生产能力。
第三阶段：审核收尾与长期合规
此阶段聚焦于完成官方程序并为持续合规建立机制。
提交审核与获取证书：将所有技术文件、测试报告及体系证书整合提交。认证机构审核通过后，将签发EAC证书/声明并完成官方注册。
施加标识与最终核查：在设备本体显著位置永久性施加EAC标志，并确保随附文件齐全。建立内部核查清单，确保出厂前每台设备标识与文件完备。
建立技术档案与变更管理：将全部认证资料作为受控技术档案保存。建立严格的内部流程，规定任何可能影响设备安全性能的设计、关键部件或供应链变更，都必须启动重新评估或变更申请。
关于资源与周期的核心认知：对于机床这类复杂产品，认证的主要投入在于第一阶段的风险评估、技术整改与第二阶段的整合测试。因此，总费用与周期与设备的自动化程度、危险源复杂性、安全集成等级高度相关。获取精准规划的前提，是向具备机械指令经验的工程师提供设备技术方案进行深度评估。
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工业机械产品在办理欧亚联盟EAC认证时，其核心法律与技术依据是技术法规 TR CU 010/2011《机械设备安全》。理解此法规的本质，而非仅仅视其为一份检查清单，是将产品合规工作从“被动应对”转向“主动设计”的关键。
法规定位：一个全面的安全目标框架
TR CU 010/2011并非规定具体技术参数的单一标准，而是设定了一套基础安全与健康保护目标的强制性法律框架。它要求制造商必须确保设备在其整个生命周期（安装、使用、维护、报废）中，通过“设计与制造”来消除或降低所有可预见的风险。
核心要求详解：从危险识别到风险控制
法规的逻辑主线是系统性的风险管理，其核心要求围绕以下几点展开：
1.危险识别与风险评估：制造商必须对机械进行系统性的危险识别（机械、电气、热、噪声、振动、辐射、材料与物质等），并实施正式的风险评估。一份符合EN ISO 12100标准逻辑的风险评估报告是证明合规性的首要文件。
2.通过设计与防护实现安全：安全必须优先通过“本质安全设计”来实现（如限制速度、能量）。当设计无法完全消除风险时，必须配备防护装置（固定围栏、联锁防护） 和保护装置（光幕、双手控制）。法规对防护装置的有效性、可靠性有明确要求。
3.信息与警示的强制性提供：设备必须提供清晰、持久的安全警示标识（如旋转方向、高温警告）和一套完整、易懂的俄语说明书。说明书必须包含安装、操作、调试、维护及应急处理的安全说明。
4.对电气与控制系统安全的专门要求：法规引用了低压指令（TR CU 004/2011）和电磁兼容指令（TR CU 020/2011），这意味着机械的电气部分和控制系统必须同时满足这些相关法规的要求。
认证路径：如何证明符合法规
证明符合TR CU 010/2011，通常采取EAC符合性声明模式。其证据链的核心是技术文件，必须包含：
详尽的风险评估报告。
证明安全设计与防护措施的技术图纸与计算。
关键安全部件（如安全继电器、光幕）的符合性证书。
完整的俄语技术文件包。
测试报告（如噪声、振动测试，以及安全功能验证）。
与单纯“产品测试”的根本区别
该法规认证的难点在于，它评估的是制造商构建的“安全保证体系”，而非仅对成品进行性能测试。认证机构会重点审核技术文件中的风险评估逻辑是否完整，防护措施是否与识别出的风险相匹配，信息是否充分。这要求企业内部必须具备系统性的安全工程思维。
关于资源投入的务实视角：满足此法规的深度与广度，决定了项目复杂度。具体费用与周期，完全取决于机械的自动化程度、危险源的复杂性与数量、所需安全控制系统的等级（如SIL/PL） 等因素。进行精确规划的前提是，由安全工程师对具体设备进行技术评估。
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将机械设备出口至俄罗斯、哈萨克斯坦等欧亚经济联盟国家，CU-TR认证是强制性的法律门槛。与零部件产品不同，机械设备的认证核心在于评估其作为一个完整系统的安全性。理解其强制要求的范围和逻辑，是进行有效合规准备的第一步。
一、强制认证范围的判定关键
并非所有机械设备都面临相同要求，其强制性主要基于两个维度：
产品类别：大量机械设备被明确列入强制清单，典型如金属加工机床、木材加工机械、工程建筑设备、食品包装机械、起重运输设备等。
风险等级：法规（如TR CU 010/2011 “机械设备安全”）根据机械可能产生的风险（如机械伤害、电气安全、噪音、振动等）进行分级。中高风险设备必须进行强制性CU-TR合格认证，而部分低风险设备可能仅需符合性声明或免除第三方认证。
二、安全要求的核心维度
认证并非单一标准检查，而是对综合安全性的评估，主要涵盖：
机械安全：防护装置、急停功能、运动部件隔离、稳定性等，以防止切割、挤压、碰撞等危险。
电气安全：设备若包含电气部件，还必须符合TR CU 004/2011关于低压设备的安全要求。
噪声与振动：需满足法规规定的限值，并提供测试数据。
电磁兼容性：确保设备运行时不会干扰其他设备，自身也具备抗干扰能力（若适用）。
三、合格评定的主要路径
根据设备风险等级，主要路径包括：
EAC合格证书：适用于中高风险机械设备。这是最严格的路径，通常需提供技术文件、进行型式试验，并可能接受工厂生产审核，以确认制造商具备持续生产合规产品的能力。
EAC符合性声明：适用于部分风险较低的机械设备。由联盟境内进口商作为申请人，基于自身证据（如供应商的测试报告）进行声明，责任主体为申请人。
技术文件：无论哪种路径，都必须准备一套详尽的技术文件，包括风险评估报告、技术图纸、安全分析、操作手册及测试报告等，以证明符合所有基本安全要求。
需要立即关注的操作要点
1.先分类，后行动：在启动认证前，必须依据海关编码和产品技术特性，准确判定其适用的具体技术法规及风险等级，这是选择正确认证路径的前提。
2.整机认证原则：认证是针对完整的机械设备单元。即使所有零部件均合规，整机仍需进行集成安全评估。
3.文件的核心地位：技术文件，尤其是风险评估报告，是认证机构审核的重中之重。它必须系统性地识别所有潜在危险，并说明已采取的保护措施。
关于费用与周期的务实评估：机械设备的认证复杂度和成本与其自动化程度、风险高低、技术新颖性以及是否需要工厂审核直接强相关。一台简单的手动压力机与一条全自动机器人生产线，其评估基础天差地别。因此，任何有意义的预估都必须基于设备详细的技术参数与使用场景，由专业工程师进行分析。
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起重机产品进入俄罗斯及欧亚联盟市场，其EAC认证是一项涉及多法规、多阶段的系统工程。理解从启动到获证再到后续管理的完整周期，并将其视为一个需要主动管理的项目，是实现高效、合规准入的关键。本指南为您勾勒出清晰的路线图。
第一阶段：前期研判与技术筹备
这是奠定正确方向的战略起点。
启动法规与标准诊断：首要任务是明确您的起重机（如桥式、门式、塔式、汽车吊）所适用的具体技术法规组合，通常涉及 TR CU 010/2011（机械安全） 和 TR CU 020/2011（电磁兼容） 等。同时，确定必须符合的GOST安全标准。
规划认证范围：与专业工程师共同确定认证覆盖的产品型号范围、配置选项，并明确与俄罗斯合作伙伴之间的申请主体与法律责任划分。
启动技术文件核心编制：着手准备俄文版技术文件的核心部分，包括风险评估报告、技术说明书、总图与主要安全部件清单。
第二阶段：样机验证与证据生成
此阶段的核心是生成具有法律效力的客观证据。
完成全套型式试验：在联盟认可的实验室，对样机或其关键子系统（如起升机构、控制系统、钢结构）进行安全与性能测试，获取涵盖稳定性、强度、安全装置功能（限位器、超载保护）等的完整测试报告。
关键部件合规确认：确认起重机所使用的电机、电气元件、钢丝绳、吊钩等关键部件已获得相应的EAC符合性证明。
工厂生产审核准备：为认证机构可能进行的工厂审核做准备，确保质量体系文件与现场生产能力符合法规要求。
第三阶段：审核发证与合规实施
提交申请与综合审核：由申请主体（通常为俄方）向认证机构提交全套文件，包括技术文件、测试报告及体系证书。认证机构将进行文件审核，并结合需要进行的工厂审核，做出综合评定。
证书签发与注册：审核通过后，认证机构签发EAC合格证书，并在联盟官方数据库完成注册。制造商将收到证书副本以供随货清关。
完成产品合规标识：依据证书要求，在起重机的显著位置永久性施加包含EAC标志、证书编号等信息的铭牌。
第四阶段：获证后管理与市场监督
认证并非终点，而是长期合规管理的开始。
维护技术档案：系统保存全套认证文件，作为生产一致性与应对市场监督抽查的依据。
管理变更与证书更新：任何影响安全性能的设计、关键部件或生产工艺变更，必须提前评估并通知认证机构。在证书到期前，主动启动续证程序。
确保操作文件齐备：随机提供完整、清晰的俄文使用说明书、维护手册和安全警示，这是法规要求也是产品合规的一部分。
关于认证投入的核心认知：起重机认证的复杂度、周期与费用，根本上取决于产品的类型、吨位、工作级别、技术复杂程度（如自动化程度）以及所选的认证方案。准确的规划必须基于详细的技术参数表，由专业工程师进行综合性评估。
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起重机EAC认证的强制性监管产品，未获有效认证将无法在俄罗斯及欧亚经济联盟（EAEU）境内合法清关、销售和使用。
强制性背后的法规依据
此项要求基于海关联盟技术法规 TR CU 010/2011 “机械设备的安全性”。该法规明确将起重机、起重设备及其主要安全部件列入清单，要求其在投放市场前必须通过符合性评估，获得EAC证书或符合性声明。
起重机认证的核心要点
1.认证范围广泛：覆盖绝大多数起重机类型，包括：
桥式起重机（如通用桥吊、冶金起重机）
臂架式起重机（如汽车吊、履带吊、塔式起重机）
门座起重机等港口设备
也包括重要的安全部件（如吊钩、钢丝绳、限位器）。
2.认证模式根据风险等级确定：
对于大多数普通起重机（尤其是系列生产的产品），通常需要申请 EAC合格证书。此模式要求严格，涉及文件审核、样品测试，并且通常需要进行工厂生产审核，以评估制造商的质量保证体系。
对于单台设备或特定批次，可能适用EAC符合性声明，但具体需根据设备类型和技术参数确定。
3.安全是评估的核心：
认证审核将重点关注设备的机械安全、电气安全、稳定性、控制系统可靠性及保护装置的有效性。技术文件必须包含风险分析报告。
不办理认证的直接后果
海关禁止清关：货物在边境口岸被扣留。
法律禁止销售与使用：无法获得使用许可证，设备不能合法投入运行。
面临罚款与责任：进口商和制造商将承担法律责任和高额罚款。
重大安全事故责任：若未认证设备发生事故，责任方将面临严厉追责。
关于费用与周期：起重机EAC认证的复杂度和投入，远高于普通工业产品。具体费用与周期完全取决于起重机的类型、起升重量、工作级别、技术复杂性以及是否包含工厂审核等众多因素。获取可靠评估的前提是，提供详细技术资料由专业工程师进行分析。
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为塔式起重机办理俄罗斯EAC认证，其核心远超出普通产品认证，是一项以“安全风险评估与控制”为主线的系统性工程。整个过程不仅是获取市场准入文件，更是对产品设计、制造体系和安全性的全面验证。遵循以下阶段性路径，是确保这一重型设备合规的关键。
第一阶段：启动与方案设计
此阶段目标是奠定正确的认证基础，避免方向性错误。
启动法规与风险评估：首要任务是明确塔机适用的核心法规，包括TR CU 010/2011（机械安全）及TR CU 032/2013（承压设备安全，若涉及液压系统）。同时，必须进行初步的危险源识别与分析。
确定认证模式与范围：根据塔机的设计类型（如平头式、动臂式）、最大起重量、工作幅度等关键参数，与认证机构共同确定是颁发EAC合格证书（通常需审厂）还是符合性声明，并明确认证覆盖的产品型号范围。
组建跨部门项目组：因涉及技术、生产、质量等多部门，需指定项目经理，统筹内部资源。
第二阶段：技术文件深度准备与样品确认
技术文件的深度与精确度是审核成败的关键。
编制全套技术档案：准备俄文版技术说明书、总图与关键部件图、强度计算书（包括结构稳定性）、电气原理图、安全装置说明（限位器、力矩限制器等）以及风险评估报告。
确认测试样品状态：明确用于认证测试的塔机是整机、关键部件（如起重臂、塔帽）还是依据设计文件进行验证。若为整机测试，需提前规划测试场地。
第三阶段：符合性验证与生产审核
这是验证理论与实物相符的核心环节。
进行安全性测试：由认可实验室对安全关键项目进行测试，如安全装置有效性、结构应力测试（可能通过应变片测量）、电气安全测试等。
接受质量管理体系审核：对于系列生产证书，认证机构会派审核员赴生产工厂，对设计控制、采购、生产、检验全过程进行现场审核，评估其保障产品一致性的能力。
第四阶段：认证决策与后续合规
完成审核与签发证书：认证机构综合评估技术文件、测试报告及工厂审核结论，做出认证决定，签发EAC证书并在联盟数据库注册。
建立持续监督链接：获证后，企业需确保批量产品与认证样品一致，并应对可能的证后市场监督。所有技术档案必须妥善保存，作为持续合规的证据。
特别提示：费用与周期的决定性因素
塔式起重机的EAC认证因其复杂性和高风险，资源投入具有显著个体差异。总成本与时间主要取决于设备的设计复杂性、最大起重量与高度、安全配置的多寡、以及制造商现有质量管理体系的成熟度。获取可靠预算与时间表的唯一途径，是向具备重型机械认证经验的机构提供详细技术方案，进行专业评估。
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起重机作为大型特种设备，其出口俄罗斯所需的EAC认证不仅是一项法规要求，更是一个涉及技术、安全与法律责任的系统性合规工程。成功获取认证，意味着您的产品在安全性能上获得了欧亚经济联盟的官方认可，是市场准入的绝对前提。
第一阶段：核心法规识别与风险评估
这是所有工作的基石。您必须首先精确锁定产品所适用的技术法规。起重机通常主要受TR CU 010/2011（机械安全） 管辖，若为电动起重机，还需符合TR CU 004/2011（低压电气设备安全）。此外，需进行初步风险评估，识别关键安全部件（如钢丝绳、吊钩、制动器、安全装置）。
第二阶段：构建技术证据链（文件与测试）
合规性需要通过严谨的文件和测试证据来证明。
技术文件准备：核心包括俄文技术说明书、全套技术图纸、风险分析报告、计算书（如结构强度、稳定性）、关键部件（如电机、减速器）的CE或EAC证书、以及生产厂的质量管理体系证书。
强制性安全测试：样机必须在认可的实验室进行一系列安全测试，以验证其符合法规的基本安全要求。这通常包括：载荷测试（静载、动载）、安全装置功能测试（限位器、超载保护）、稳定性测试、电气安全测试等。
第三阶段：选择正确的认证模式并执行
根据起重机的类型（标准系列生产或定制），选择EAC合格证书或符合性声明。
系列生产认证：通常需要进行工厂生产审核，以评估制造商持续保证产品一致性的能力。这是大部分批量出口起重机的必经环节。
单台设备认证：流程相对简化，但技术文件与测试要求同样严格。
第四阶段：获证后义务与市场监督
获得证书后，必须在产品明显位置施加永久性EAC标志，并随附俄文操作手册和安全文件。制造商有义务确保批量生产的产品与认证样品一致，并应对联盟境内的市场监督抽查。
关于实施路径的重要说明：鉴于起重机的复杂性和高风险性，强烈建议在项目初期即寻求具备特种设备认证经验的第三方专业支持。他们能帮助您精准规划路径，避免因方向错误导致的重大时间和经济损失。
关于费用与周期的务实评估：起重机的认证成本与时间，无法给出统一答案。其核心变量包括：起重机的类型（桥式、门式、塔式等）、起升吨位、工作级别、技术复杂程度以及是否包含创新设计。只有基于详细的技术规格书，由专业工程师进行深入评审后，才能提供可靠的预算与时间规划。
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灯具产品进入俄罗斯及欧亚市场，办理EAC认证需满足多项技术法规（如TR CU 004/2011低压安全、TR CU 020/2011电磁兼容等）。准备材料并非简单罗列文件，而在于构建一条逻辑严密的“安全证据链”，向认证机构证明产品的全方位合规性。
第一部分：产品身份与基础符合性文件
此部分旨在清晰定义送审产品，并表明其符合法规管理的基本框架。
申请表格与商业文件：包括完整填写的认证申请表、申请方（通常为俄方进口商）及制造商的工商注册信息。
产品技术规格描述（俄文）：需详细说明灯具型号、名称、电气参数（电压、功率、频率）、光源类型、防护等级（IP代码）、安装方式、用途等。
产品照片与结构图：提供清晰的外观、内部结构及铭牌照片，必要时提供电路原理图、总装图，以展示关键安全结构。
第二部分：核心安全与性能符合性证据
这是材料包的核心，直接证明产品满足具体的安全与性能法规要求。
技术护照或说明书（俄文）：包含安装、使用、维护及安全警示信息的正式说明书。
测试报告：
安全测试报告：依据IEC/EN 60598系列等标准，证明电气安全、机械结构、温升、耐热防火、防触电保护等项目合格。
电磁兼容（EMC）测试报告：依据IEC/EN 55015, IEC/EN 61547等标准，证明辐射骚扰、谐波电流、抗扰度等项目合格。
光生物安全报告（若适用）：对于LED灯具等，可能需提供依据IEC/EN 62471的光辐射安全评估报告。
关键元器件清单与证书：列出灯座、控制装置（驱动器/镇流器）、电源线、接线端子、绝缘材料等关键部件，并附上其自身的有效CE、CB或俄罗斯认证证书，以证明供应链合规。
第三部分：生产一致性与标识文件
此部分证明企业有能力持续生产与送检样品一致的安全产品。
质量管理体系证书：制造商的ISO 9001证书是重要的支撑性文件。
铭牌与标签图样：展示最终产品上将施加的永久性标识，内容必须符合法规要求，必须包含EAC标志。
工厂信息（若适用）：如遇法规要求或认证方案规定，可能需要提供生产厂址等信息，以备可能的工厂检查。
准备策略的关键提示：材料的深度与侧重点因灯具类型（如固定式、嵌入式、可移式、路灯）、供电方式、是否带控制装置及目标应用场景的不同而差异显著。例如，户外灯具强调IP防护和耐候性，LED灯具核心在驱动器的安全和EMC性能。这直接影响了测试项目的多寡与复杂程度，从而决定了认证的整体周期与费用。因此，最有效的准备始于由专业工程师根据您产品的具体参数进行方案预评估与材料清单梳理。
沃泰认证作为专业认证服务机构，提供从技术文件审核、实地测试到证书交付的一站式服务。此外，获得沃泰认证的产品可借助EAC、CE、GOST等标志提升目标市场的消费者信任与品牌竞争力。欢迎咨询沃泰认证：0512-63369271！
对家用电器而言，CU-TR认证是其进入俄罗斯、哈萨克斯坦等市场的法定技术护照。这套体系并非单一要求，而是一张由安全、电磁兼容及能效标签共同构成的“合规蓝图”。理解其全貌，是规划出口的第一步。
核心要求一：安全合规
所有家用电器必须符合相关技术法规的基本安全要求，这是认证的基石。
主要法规依据：绝大多数家电（如厨房电器、清洁电器、个人护理电器）受 TR CU 004/2011（低压设备安全） 管辖。部分产品可能同时涉及其他法规。
安全测试焦点：涵盖防止电击、过热、机械危险、火灾以及结构可靠性等。测试将依据法规引用的具体安全标准（如GOST IEC系列标准）进行。
核心要求二：电磁兼容性（EMC）
电器工作时不得干扰其他设备，自身也应具备一定的抗干扰能力。
法规依据：必须同时符合 TR CU 020/2011（电磁兼容性）。
测试焦点：包括传导骚扰、辐射骚扰等发射测试，以及静电放电、射频电磁场辐射抗扰度等抗扰度测试。这是独立于安全测试的必检项目。
核心要求三：能效标签
为促进节能，联盟对部分耗能电器推行强制性能效标签制度。
法规依据：主要参照 TR EAЭУ 048/2019（关于能耗设备的能效要求）。
产品范围：冰箱、洗衣机、空调、电视机等产品通常需加贴统一的能效信息标签，标明能效等级。
关键实施框架：EAC符合性声明
家电产品普遍采用EAC符合性声明的认证模式。这意味着：
申请人主体：通常需由联盟境内注册的法人（进口商）作为声明方，对产品合规承担法律责任。
沃泰认证作为专业认证服务机构，提供从技术文件审核、实地测试到证书交付的一站式服务。此外，获得沃泰认证的产品可借助EAC、CE、GOST等标志提升目标市场的消费者信任与品牌竞争力。欢迎咨询沃泰认证：0512-63369271！
