NDT无损检测
无损检测（NDT）是一种用于行业的测试和分析技术，用于评估材料，组件，结构或系统的特性是否存在特征差异或焊接缺陷和不连续性，而不会对原始零件造成损坏。NDT也称为无损检测（NDE），无损检测（NDI）和无损评估（NDE）。
当前的NDT测试方法包括：
这是一种无源NDT技术，它依赖于检测负载下主动裂缝产生的超声短脉冲。散布在结构表面上的传感器检测AE。甚至可以在裂纹形成之前从高应力区域的塑化中检测AE。AE测试通常是在压力容器的验证测试中使用的一种方法，也是一种连续的结构健康监测（SHM）方法，例如在桥梁上。泄漏和主动腐蚀也是可检测到的AE源。
该测试方法使用通过导电部件的电流或磁场。电磁测试共有三种类型，包括涡流测试，交流场测量（ACFM）和远程场测试（RFT）。
涡流测试使用交流线圈将电磁场感应到试件中， 交流场测量 和远程场测试都使用探头引入磁场，RFT通常用于测试管道。
这种地球物理无损检测方法通过诸如岩石，冰，水或土壤之类的物质或地下结构的表面发送雷达脉冲。当波遇到具有不同电磁特性的掩埋物体或材料边界时，它们会被反射或折射。
激光测试分为三类，包括全息测试，激光轮廓测量和激光剪切成像。
全息测试使用激光来检测材料表面的变化，该变化已受到诸如热，压力或振动等应力的影响。然后将结果与未损坏的参考样品进行比较以显示缺陷。
激光轮廓仪使用高速旋转的激光光源和微型光学器件，通过表面形貌生成的3D图像检测表面变化，从而检测腐蚀，点蚀，腐蚀和裂缝。
激光剪切 成像使用激光在表面受力并创建新图像之前创建图像。将这些图像相互比较，以确定是否存在任何缺陷。
泄漏测试可以分为四种不同的方法-气泡泄漏测试，压力变化测试，卤素二极管测试和质谱仪测试。
气泡泄漏测试使用一罐液体或较大部分的肥皂溶液来检测以气泡形式从测试件泄漏的气体（通常是空气）。
仅在封闭系统上使用，压力变化测试使用压力或真空来监视试件。在设定的时间范围内失去压力或真空将表明系统存在泄漏。
卤素二极管测试还使用压力来查找泄漏，除非在这种情况下将空气和基于卤素的示踪气体混合在一起，并使用卤素二极管检测单元（或“嗅探器”）来定位任何泄漏。
质谱仪测试使用带有“嗅探器”的测试室内的氦气或氦气与空气的混合物来检测空气样品中的任何变化，这表明有泄漏。或者，可以使用真空，在这种情况下，质谱仪将对真空室进行采样以检测电离的氦气，这将表明存在泄漏。
这种方法使用强大的磁体产生磁场，使钢结构（例如管道和储罐）饱和。然后使用传感器检测磁通密度的变化，该变化表明由于点蚀，腐蚀或腐蚀而导致的材料减少。
该方法仅限于在介电材料上使用，并且使用由测试探针发送和接收的微波频率。测试探针可以检测介电特性的变化，例如收缩腔，孔，异物或裂缝，并以B或C扫描的形式显示结果。
液体渗透剂测试涉及将低粘度的流体施加到要测试的材料上。在施加显影剂之前，这种流体会渗入任何缺陷，例如裂缝或孔隙，这会使渗透剂液体向上渗透并形成可见的缺陷迹象。液体渗透剂测试可以使用溶剂可去除渗透剂，水洗渗透剂或乳化后渗透剂进行。
这种无损检测过程使用磁场来查找铁磁材料表面或附近的不连续性。磁场可以通过永磁体或电磁体产生，这需要施加电流。
磁场将突出显示任何不连续，因为磁通线会产生泄漏，这可以通过使用被吸入不连续中的磁性粒子来看到。
中子射线照相术使用低能中子束穿透工件。虽然光束在金属材料中是透明的，但大多数有机材料都可以看到光束，从而可以查看和检查结构和内部组件以检测缺陷。
射线照相测试 使用通过测试片的辐射来检测缺陷。X射线通常用于较薄或密度较小的材料，而伽马射线用于较厚或密度较高的物料。可以使用胶片射线照相，计算机射线照相，计算机断层扫描或数字射线照相来处理结果 。无论使用哪种方法，由于辐射的强度，辐射将在材料中显示不连续性。
